Falhas em selo mecânico
Por Equipe Técnica Masterselo · Publicado em · Atualizado em
A aparência das peças após a falha conta a história do que aconteceu. Aprender a ler essas marcas evita substituições repetidas e reduz o tempo de parada do equipamento.
Leitura das marcas nas faces
| Evidência | Causa provável |
|---|---|
| Trincas radiais na face dura | Choque térmico ou operação a seco |
| Desgaste em degrau ou cônico | Desalinhamento, batimento ou sede desalinhada |
| Sulcos e riscos circulares | Sólidos abrasivos no fluido |
| Face carbonizada ou escurecida | Superaquecimento por falta de lubrificação |
| Depósitos brancos ou cristalizados | Evaporação do fluido no lado atmosférico |
Falhas em elastômeros
- Inchamento: incompatibilidade química com o fluido.
- Endurecimento e trincas: temperatura acima do limite do material.
- Corte ou extrusão: montagem forçada, canto vivo ou pressão excessiva.
- Deformação permanente: compressão prolongada com temperatura.
Falhas de origem no equipamento
- Desalinhamento de acoplamento e base mal nivelada.
- Rolamentos com folga, gerando batimento no eixo.
- Cavitação por NPSH insuficiente.
- Operação fora do ponto de melhor eficiência da bomba.
- Sistema de flushing ou refrigeração obstruído.
Boa parte das falhas atribuídas ao selo tem origem no equipamento ou no processo. Investigar a causa raiz é o que aumenta a vida útil.
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